蕪湖布料面料復合機定制
發(fā)布時間：2023-08-15 00:10:07
蕪湖布料面料復合機定制
油膠復合機特點：1、復合材料種類繁多，適用于布貼布、無紡布貼布、布貼革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復合；2、根據(jù)不同材料不同要求的特性,可定制裝置;3、凃膠量與涂膠枰式可根據(jù)材料及實際需要調(diào)整。4、滾筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。5、采用膠點轉移技術，將膠水以點狀的形式均勻轉移到里布上，然后與里布復合形成一體化；6、復合的面料同時具有耐干洗、砂洗、水洗等優(yōu)點。特別適用于薄面料的復合。復合材料有很多種，特別適用于面料、羊毛和羊毛、面料革、面料貼紙、海綿貼紙、海綿貼紙、面或四面彈性針織面料?？梢愿鶕?jù)不同的材料選擇合適的結構。根據(jù)不同材料的特性，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑粘合劑涂層的組合，實現(xiàn)一體機的功能。涂布量和涂布風格可根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或導熱油的方式加熱。根據(jù)實際材料的寬度和整機系統(tǒng)，機器輥面寬度可由智能PLC程序觸摸屏或機械操作。
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油膠復合機和水膠復合機在工作時有什么區(qū)別？油膠復合機與水膠復合機是不同貼合原理的機型，油膠復合機主要是用于PU膠通過膠點的形式轉移到布面上后與另外一層材料進行貼合，有著牢度好，耐水洗，柔軟，透氣性強，不變形等優(yōu)點。水膠復合機是選用水性膠或天然橡膠進行滾涂滿涂復合，耐水洗強度不高。PU膠貼合機主要應用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、行業(yè)。水膠復合機主要應用于鞋帽，家紡、箱包，汽車內(nèi)飾，地毯等行業(yè)。差異表現(xiàn)在：1、油膠的膠水流動性不夠好，選用的上膠方式是刮刀轉移式上膠；2、水膠的膠水流動性比較好，選用的上膠方式是膠輥轉移式上膠；3、因為油膠和水膠的流動性不同，所以它們的上膠方式也不同。
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單張紙堆成紙堆，卷筒紙是將紙帶切割折疊堆疊或卷成紙卷。布復合卷筒紙多色凹印機的印刷部分有兩種結構：單元型和衛(wèi)星型。前者根據(jù)所需顏色設置單元，每個單元有1個印刷滾筒和1~2個壓印滾筒，收紙部分采用復卷方式。衛(wèi)星四色凹印機，印刷部分有1個大壓印滾筒和4組印刷滾筒。還有凹版印刷與平版印刷或凸版印刷、模切等組合，以滿足印刷品的不同要求。復合材料起泡，起鄒、起鄒不是復合機的問題，而是操作不當。起泡原因：1、貼合機的加熱輪溫度過高。2、加熱大車輪的壓力輪、網(wǎng)帶沒有被壓迫。3、大車輪、膠輪或刀板上有臟物質。先是貼合機的師傅要把握材料的耐溫性，調(diào)節(jié)加熱大車輪的溫度，檢查所有車輪的表面和刮刀是否清潔，網(wǎng)帶是否均勻，所有車輪是否均勻。
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水膠復合機主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈性布、無紡布、壁紙、皮革、海綿、編織布、SPE、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料的復合，廣泛應用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。特點：整機系統(tǒng)采用智能PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、無起泡、無起皺、柔軟、透氣性好、卷曲整齊等優(yōu)點。熱熔膠復合機的設備特點：1、立式網(wǎng)帶復合機采用膠水作為粘合劑，用耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復合材料與烘筒充分接觸，提高了水膠復合機的干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。2、本機網(wǎng)帶有自動紅外調(diào)偏裝置，能有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶使用壽命。3、本機加熱系統(tǒng)分為兩組，用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇DC電機或變頻器聯(lián)動，使機器具有更好的操控性。
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不干膠復合機的使用注意事項：1、本設備必須有專人操作，非操作人員不得亂開、亂動。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機器性能、工作原理后才能操作本設備。3、生產(chǎn)前應檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動裝置。5、生產(chǎn)期間應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，是否損壞，是否漏油，并及時排除。6、生產(chǎn)前必須打開熱油機，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前，檢查氣壓計壓力是否正常，氣路是否漏氣，并及時修復。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況，檢查是否松動或脫落，并及時修復。9、生產(chǎn)前，檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，正確及時地加入液壓油和潤滑油。10、嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸，隨時保證各傳動輥表面清潔無異物。11、熱油機周圍嚴禁堆放雜物，隨時保持熱油機及周圍清潔無異物。12、熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸油管。13、設備批量生產(chǎn)前，應進行少量試驗，成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。