淮安熱熔膠復(fù)合機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間:2023-11-26 00:10:07
淮安熱熔膠復(fù)合機(jī)廠
熱熔膠復(fù)合機(jī)的正確使用方法:1、安裝和使用熱熔膠機(jī)時(shí),應(yīng)避免機(jī)應(yīng)避免碎屑。2、使用時(shí),應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。及時(shí)清理雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、移動(dòng)熱熔膠機(jī)時(shí),應(yīng)保持熱熔膠機(jī)的垂直位置。如果有傾斜,也會(huì)影響機(jī)器的定位精度,從而損壞熱熔膠機(jī)。4、當(dāng)熱熔膠機(jī)需要改變工作環(huán)境時(shí),應(yīng)在搬運(yùn)過程中切斷電源,待溫度降低冷卻后再移動(dòng),以免燙傷皮膚。5、移動(dòng)或提升時(shí),熱熔膠復(fù)合機(jī)底部只能作為運(yùn)輸支點(diǎn)。熱熔膠機(jī)的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點(diǎn)進(jìn)行升降,容易損壞設(shè)備。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機(jī)時(shí),熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻?。?dāng)膠水用完時(shí),膠水的溫度和百度一樣高。在使用中,要注意其特點(diǎn)。如果我們被燙傷了,別擔(dān)心。當(dāng)皮膚上的熱量慢慢消失時(shí),我們應(yīng)該及時(shí)把燙傷的手放在干凈的冷水里。隨著商品經(jīng)濟(jì)的逐步增長(zhǎng),熱熔膠機(jī)已成為商品包裝的有力助手。

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復(fù)合機(jī)的2種主要用途:1、運(yùn)用在流延膜、透氣膜與無防布等原材料上膠粘合。適用于嬰兒紙尿褲、醫(yī)用防護(hù)服、食品干燥劑包裝袋等制造業(yè)商品。2、運(yùn)用在無防布等原材料涂膠復(fù)合型(迎合)和分割生產(chǎn)加工。適用于生產(chǎn)加工家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、中央空調(diào)、冰箱等配套設(shè)施的過濾材料。

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在面料復(fù)合機(jī)設(shè)備中起皺處理系統(tǒng)直接關(guān)系著產(chǎn)品的成品的質(zhì)量。復(fù)合面料過程中如何避免復(fù)合的面料不平行或者起皺。布料復(fù)合機(jī)需要起皺處理系統(tǒng)中的卷取軸的張力進(jìn)行控制。卷取軸張力設(shè)定:① 卷取軸上膠帶的張力由張力調(diào)整螺母控制。② 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母,膠帶拉緊,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)螺母,膠帶松弛。那么,當(dāng)客戶遇到這種問題時(shí)該如何解決呢?記住不要與小車間合作,因?yàn)樗麄兊脑O(shè)備和技術(shù)相對(duì)落后;其次,找到強(qiáng)大的復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家,因?yàn)樗麄兙哂胸S富的設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)。一般來說,復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。布料復(fù)合機(jī)主要用于各種布料、皮革、薄膜、紙張、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝。具體可分為有膠復(fù)合和無膠復(fù)合,有膠復(fù)合分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無膠復(fù)合工藝多為材料直接熱壓粘合或火焰燃燒復(fù)合。

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復(fù)合機(jī)又稱粘合機(jī)、粘合機(jī),是將兩層或兩層以上相同或不同的材料(如布、紙、人造革、各種塑料、橡膠片材卷材等)加熱到溶解、半溶解狀態(tài)或用特殊粘合劑復(fù)合而成的機(jī)械設(shè)備。復(fù)合機(jī)的特點(diǎn):1、可以給兩層材料同時(shí)上膠貼合,使復(fù)合牢度更好。也可用于一次性粘貼三層薄材料,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合,用耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與烘干機(jī)充分接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3、本機(jī)網(wǎng)帶有自動(dòng)紅外調(diào)偏裝置,能有效防止網(wǎng)帶跑偏,延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命。4、本機(jī)加熱系統(tǒng)分為兩組,用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5、根據(jù)需要選擇DC電機(jī)或變頻器聯(lián)動(dòng),使機(jī)器具有更好的操控性。

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布料復(fù)合機(jī)的布料為什么會(huì)起皺?在解決前,我們先來了解一下它的原因。起皺是由于復(fù)合加工過程中張力不均勻,導(dǎo)致布料收縮,幅度不同,形成上述情況。這是因?yàn)閺?fù)合設(shè)備所造成的。因?yàn)槁浜蟮脑O(shè)備需要人工來控制張力,所以不能達(dá)到使力平衡,造成了位移。單張紙是堆積成紙堆,卷筒紙是將紙帶裁切折頁(yè)堆集好或復(fù)卷成紙卷。卷筒紙多色凹印機(jī)印刷部分的結(jié)構(gòu)有機(jī)組型和衛(wèi)星型2種。前者根據(jù)所需顏色設(shè)置機(jī)組,每個(gè)機(jī)組有一個(gè)印刷滾筒和一個(gè)~兩個(gè)壓印滾筒,收紙部分為復(fù)卷。衛(wèi)星型四色凹印機(jī),印刷部分有1個(gè)大壓印滾筒和4組印版滾筒。還有將凹版印刷與平版印刷或凸版印刷、模切等組合,以適應(yīng)印刷品的不同要求。

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不干膠復(fù)合機(jī)的使用注意事項(xiàng):1、本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不得亂開、亂動(dòng)。2、操作人員只有在完全熟悉、掌握機(jī)器性能、工作原理后才能操作本設(shè)備。3、生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、馬達(dá)等電器是否符合要求。4、生產(chǎn)前應(yīng)檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)裝置。5、生產(chǎn)期間應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,是否損壞,是否漏油,并及時(shí)排除。6、生產(chǎn)前必須打開熱油機(jī),待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。7、生產(chǎn)前,檢查氣壓計(jì)壓力是否正常,氣路是否漏氣,并及時(shí)修復(fù)。8、生產(chǎn)前檢查各連接處的緊固情況,檢查是否松動(dòng)或脫落,并及時(shí)修復(fù)。9、生產(chǎn)前,檢查液壓站、減速器、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況,正確及時(shí)地加入液壓油和潤(rùn)滑油。10、嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸,隨時(shí)保證各傳動(dòng)輥表面清潔無異物。11、熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,隨時(shí)保持熱油機(jī)及周圍清潔無異物。12、熱油機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸輸油管。13、設(shè)備批量生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行少量試驗(yàn),成功后方可批量生產(chǎn)。14、停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥,清除機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。